風(fēng)扇主要在隧道內(nèi)使用,為了保證其使用效果不受影響,需要掌握正確的安裝方法,在安裝過程中應(yīng)注意對安裝方式進行分類,一般可分水平安裝和垂直安裝兩種,當(dāng)然這要根據(jù)選擇的風(fēng)扇類型進行判斷,只有采用相應(yīng)的安裝方式,才能保證風(fēng)扇后續(xù)使用性能更好的發(fā)揮。
巷道風(fēng)扇一般是整機安裝,風(fēng)扇搬運應(yīng)配有起重裝置,并設(shè)有專人指揮,所用工具和繩索要符合安全要求。裝卸和提升時的繩索,不能捆扎在轉(zhuǎn)子、殼體或軸承蓋的吊環(huán)上,它們應(yīng)該扣在專門用于風(fēng)機槽鋼基座的吊裝孔上。風(fēng)扇安裝前應(yīng)對安面熟悉設(shè)備安裝說明及圖紙要求,檢查風(fēng)扇零配件是否齊全完整,葉輪、葉片、電機及外殼是否運輸損壞,各部件連接是否緊密。
風(fēng)扇就位前應(yīng)確定風(fēng)扇品牌L形箭頭所示方向與氣流方向、葉輪轉(zhuǎn)動方向是否一致。管道風(fēng)機彈簧減振器安裝時,減振器與基礎(chǔ)之間墊有一塊200×200,α=10mm的鋼板,鋼板與基礎(chǔ)固定。在安裝過程中要保證與基礎(chǔ)垂直,不能傾斜,否則,開啟彈簧減振器時風(fēng)向?qū)a(chǎn)生強烈的振動。調(diào)節(jié)四個阻尼片的螺絲使風(fēng)機水平。
風(fēng)扇就位后應(yīng)檢查風(fēng)扇縱向和橫向的傾斜度,風(fēng)扇的橫向傾斜度不得超過0.2/1000,縱向傾斜度不得超過0.3/1000,可用水平儀測量水平分面,水平分面可用于主軸和軸承座。風(fēng)扇安裝后,不能承受其他機件的重量,用手撥動葉輪,葉輪轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn),無卡住、摩擦現(xiàn)象,停轉(zhuǎn)后不能每次停轉(zhuǎn)后都停在同一位置。
為了減少風(fēng)扇部件之間的磨損,在風(fēng)扇使用前需要加入一定量的潤滑油進行潤滑。但在使用過程中,如果不注意操作,很容易使風(fēng)機產(chǎn)生漏油現(xiàn)象,進而影響到風(fēng)機的使用效果。碰到這個問題,我們該怎么處理呢?下面就給大家介紹一下解決辦法。
如果隧道中的風(fēng)機油箱位過高,導(dǎo)致排油口漏油,則應(yīng)降低風(fēng)機的油位。
如果風(fēng)機密封磨損,造成軸端漏油,則應(yīng)更換風(fēng)機密封裝置。
壓力值高于規(guī)定值時,將風(fēng)機壓力調(diào)整到正常值。
4.通風(fēng)口被堵塞,導(dǎo)致油漏到殼體中,需要疏通該風(fēng)機的通氣口,中間腔安裝有帶孔旋塞。
石油泄漏是隧道風(fēng)機在使用過程中很常見的故障之一,對此,操作人員不必著急,應(yīng)仔細檢查問題是從什么地方產(chǎn)生的,并找出產(chǎn)生此故障的具體原因,以便采取有針對性的措施,使問題得到有效的解決,防止因石油泄漏而造成該風(fēng)機的其它故障。
風(fēng)扇是一種從動機械,在隧道施工中應(yīng)用十分廣泛。這種風(fēng)扇的運行對環(huán)境有一定的要求,一般情況下,該設(shè)備在運行過程中都會進行一次負荷運行和一次空載運行,那么,這兩種運行方式是如何進行的呢?在這個問題上,小編為大家做以下的介紹。
一、負荷正常運行。
(1)按要求逐漸慢慢調(diào)整,將負載帶到額定負荷為止,不允許一次調(diào)整到額定負荷。
二、應(yīng)時時留意滑油飛濺情況及油量狀況。
(3)隧道風(fēng)扇異常作業(yè)時,嚴禁完全打開入口閥門,且無準超負荷運轉(zhuǎn)。
(4)在排氣管壓力異常的情況下,應(yīng)注意排氣管壓力的變化,以免發(fā)生超負荷。
二、空載運行。
(1)如果發(fā)現(xiàn)艦船運行沒有異常,應(yīng)立即停止檢查,排除異常后仍需作艦船載重運行。
試車時應(yīng)注意檢查滑滑油飛濺是否有畸形現(xiàn)象,如有過多或過少,應(yīng)調(diào)整油量。
當(dāng)風(fēng)扇進行空載和正常負荷運行時,工作人員必須按照相關(guān)流程正確操作。遇有問題應(yīng)立即停機,待問題解決后再重新啟動,這樣可以更好地保證風(fēng)機能夠正常、穩(wěn)定地運行,避免風(fēng)機損壞或故障。